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鋼種：
NAS600化學成分：NCF600化學成分： NO6600化學成分： SB-168化學成分： B168化學成分：
NAS600機械性能: NCF600機械功能: NO6600機械功能: SB-168機械功能： B168機械功能：
NAS600主要特性：
具有良好的高麗腐蝕性，以及優異的高溫強度。NAS 600(NCF 600、
UNS N06600)——與Inconel® 600相匹敵的合金——是含14～17%Cr
的鎳基合金，在高溫下具有極佳耐氧化性，屬于高級耐熱合金。并且，
對各種酸和堿環境具有極佳的耐腐蝕性，作為一種耐腐蝕合金得到廣泛應用。
物理性能：
比熱(J/kg･K) 444
電阻率(μΩ･cm) 103
熱傳導率(W/m･K) 15.0
平均熱膨脹系數(10-6/℃) 25–93℃ 13.3
25–316℃ 14.2
25–538℃ 15.1
25–760℃ 16.0
25–982℃ 16.7
縱向彈性模量(MPa) 21.4 x 104
居里點 (℃) -124
磁性 無
熔點(℃) 1371-1427
耐酸腐蝕性能
耐腐蝕性
NAS 600由于其組成特點，對多種腐蝕環境具有極高的耐腐蝕性。
由于含Cr，在氧化性的腐蝕環境中的耐腐蝕性優于純鎳。
對于堿性溶液的腐蝕作用也具有極高的耐受性。
另外，良好的耐應力腐蝕開裂也是本合金的特點。
焊接性
NAS 600的焊接性能與標準奧氏體不銹鋼一樣，可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工電弧焊。
坡口加工好使用機械切削，U、V型坡口角度要大。此時，表面污染對加工質量的影響極大，
所以要特別注意焊接部位的清潔。
切削性
作為高鎳合金的特性，NAS 600的切削性比奧氏體不銹鋼較差。切削時雖然可用高速鋼工具，
但應盡量使用超鋼工具，將推進速度調慢，加大切削深度。車床加工目標推進速度如下。
高速鋼工具 1050-1350 mm/min
超鋼工具 3000-5250 mm/min
切削后進行焊接或熱處理時，必須將潤滑油清除干凈。
高溫特性
高溫下耐氧化性極佳，除了長期連續的空氣氧化環境之外，也可用在各種不同環境。
對氮、氫以及滲碳也具有極佳耐受性，可用于各種熱處理爐。但容易受到潮濕的氯氣，
溴氣的浸濁，必須加以注意。各種環境下的使用溫度標準如下。
長期連續的空氣氧化環境 1100℃
不含硫的還原性氣體(H2或CO) 1150℃
有氧化性的含硫氣體(含亞硫酸氣體的空氣中) 815℃
含硫化氫的還原性氣體 535℃
氯化氫 540℃
氯化物氣體 510℃
NAS600用途
核電成套設備、熱交換器、各種化工用蒸發罐、酸及堿工業用機器、熱處理爐部件、
補燃器部件、以及在高溫環境下使用的其他部件。
