產地/廠家:日本
材質:NAS601
JIS(對應標準或合金名稱）:NCF601,N06001
★根據客戶要求可小批量定制相應的硬度和規格
★根據庫存情況，可提供相關樣品。
鋼種：
NAS601 化學成分: NCF601化學成分: NO6601化學成分： SB-168化學成分: B168化學成分：
NAS601機械功能: NCF601機械功能： NO6601機械功能: SB-168機械功能: B168機械功能：
NAS 601不屬于沉淀析出硬化合金，因此，不能通過熱處理進行時效硬化。
冷加工后溫度達到900℃左右時，材料發生軟化，
如果需要材料具有高溫強度時，建議在1100～1200℃的溫度下進行固溶熱處理。
此時冷卻方法采用水冷，根據板厚不同，也可采用空冷。
但是，為了避免碳化物析出，建議在500～800℃溫度范圍時盡可能快冷。
朔性加工性
NAS 601比較容易進行熱加工。加熱溫度為1150～1200℃，
熱加工溫度為1050～1200℃，簡單加工可在850℃以下進行。
在650～850℃溫度范圍內會發生開裂，請務必避開在此溫度區間進行加工。
關于熱加工后的冷卻，為了避免碳化物析出，建議在500～800℃范圍時提高冷卻速度。
NAS 601具有極佳的冷加工性，可與SUS 310S、Alloy800一樣進行加工。
杯突值(mm) L.D.R. 圓錐杯突試驗值
NAS 601 11.7 2.18 2.18
SUS 304 12.4 2.15 2.15
SUS 310S 12.2 2.12 2.12
Alloy 800 11.4 2.18 2.18
焊接性
NAS 601的焊接與標準奧氏體不銹鋼一樣，可采用TIG焊接、
MIG焊接以及手工電弧焊。坡口加工好使用機械切削，
U、V型坡口角度盡量要大。此時，表面污染對加工質量的影響極大，
所以要特別注意焊接部位的清潔。
切削性
由于Ni含量較高，NAS 600的切削性比奧氏體不銹鋼較差。
切削時雖然可用高速鋼工具，但應盡量使用超鋼工具，
將推進速度調慢，加大切削深度。車床加工目標推進速度如下。
高速鋼工具 1050-1350 mm/min
超鋼工具 3000-5250 mm/min
切削后進行焊接或熱處理時，必須將潤滑油清除干凈。
NAS601用途
馬弗爐、料桶等加熱爐構件、工業熱處理爐構件、
特殊玻璃熔解爐構件、汽車電熱塞部件、|
汽車尾氣傳感器外罩材料等
NAS601主要特性:
NAS 601(NCF 601，UNS N06601)——與Inconel® 601相匹敵的合金——是含有Cr、Al的耐熱、
耐氧化型鎳基合金，高溫強度大，具有優良的耐氧化性、耐滲碳性、耐滲硫性。
特別是在溫度變化劇烈、反復氧化的環境下具有優異的耐氧化皮剝離性，
因此，被廣泛應用于各種熱處理爐構件、柴油汽車電熱塞部件等。
本公司可供應板材、帶材。
物理性能
比熱(J/kg･K) 451
電阻率(μΩ･cm) 119
熱傳導率(W/m･K) 11.1
平均熱膨脹系數(10-6/℃) 30–100℃ 13.6
30–300℃ 14.6
30–500℃ 15.1
30–700℃ 15.9
30–900℃ 16.7
縱向彈性模量(MPa) 20.6 x 104
熔點(℃) 1330-1380
耐酸腐蝕性能
各溫度下連續100小時氧化試驗的結果
NAS 601對反復氧化環境的耐氧化特性性優于SUS310S、Alloy800。
適合用在反復加熱、冷卻的環境。
試驗周期：試驗溫度保持30分鐘→冷卻10分鐘為一個周期。
疲勞特性
下圖為NAS 601 1.5mmt材在室溫下的疲勞性能的一個示例。
供試驗的材料為研磨表面樣品，0.2%屈服應力459MPa，抗拉強度777MPa，拉伸率36%。
